钢材、钢管、管件的知识及学习资料

 

Q235B 16MN L245 L290 Q345钢管的力学性能和化学成份 钢管材质标准中外对照 316不锈钢线标准化学成份特性与应用 石油裂化用无缝钢管102015CrMo1Cr2Mo1Cr5Mo力学性能化学成分
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管件的分类

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双相不锈钢

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中国管件生产标准及材质信息列表      

 

   

 


 

 

Q235B 16MN L245 L290 Q345钢管的力学性能和化学成份

 
 

钢种

力学性能

化学成份

屈服强度

抗拉强度

伸长率

C

Si

Mn

S

P

MPa

kg/mm²

MPa

kg/mm²

min

不大于

不大于

不大于

Q215A

Q215B

215

22

335-410

34-42

31

0.09-0.15

0.03

0.25-0.55

0.050 0.045 

0.045

Q235A

Q235B
Q235C

Q235D

235

24

375-460

38-47

26

0.14-0.22 0.12-0.20
0.18
0.17

0.30

0.30-0.65 0.30-0.70
0.35-0.80
0.35-0.80

0.50 0.45
0.40
0.035

0.045

 0.045
0.040
0.035

16Mn(Q345B)

345

35

510-600

51.60

22

0.12-0.20

0.20-0.55

1.2-1.6

0.045

0.045

X42

289

29.5

413

42.1

 

0.28

-

1.25

0.030

0.030

X52

358

36.5

455

46.4

0.30

-

1.35

0.030

0.030

X56

386

39.4

489

49.9

0.26

-

1.35

0.030

0.030

X60

413

42.1

517

52.7

0.26

-

1.35

0.030

0.030

X65

448

45.7

530

54.0

0.26

-

1.40

0.030

0.030

X70

482

49.2

565

57.6

0.26

-

1.40

0.030

0.030

L245

245

 

415

 

21

0.26

 

1.15

0.030

0.030

L290

290

 

415

 

21

0.28

 

1.25

0.030

0.030

L360

360

 

460

 

19

0.3

 

1.25

0.030

0.030

 

 

 


 

钢管材质标准中外对照

 
中日美德钢管标准对照
钢种
中国GB
日本JIS
美国ASTM
德国
牌号
牌号
标准号
钢号
钢号
材料号
标准号
碳素
钢管
(Q235)
GGP
STPY41
G3452
G3457
(A53钢种 F)
A283-D
(St33)
1.0033
DIN1626
10
STPG38
G3454
A135-A
A53-A
(St37)
1.0110
DIN1626
STPG38
G3456
A106-A
St37-2
1.0112
DIN17175
STS38
G3455
 
St35.8
St35.4
1.0305
1.0309
DIN1629/4
STB30
G3461
A179-C
A214-C
St35.8
1.0305
DIN17175
STB33
G3461
A192
A226
St35.8
1.0305
DIN17175
STB35
G3461
 

St35.8

1.0305

DIN17175

20
STPG42
G3454
A315-B
A53-B
(St42)
St42-2
1.0130
1.0132
DIN1626
STPT42
G3456
A106-B
St45-8
1.0405
DIN17175
STB42
G3461
A106-B
St45-8
1.0405
DIN17175
STS42
G3455
A178-C
A210-A-1
St45-4
1.0309
DIN1629/4
 
低合金
钢管
16Mn
STS49
STPT49
G3455
G3456
A210-C
St52.4
St52
1.0832
1.0831
DIN1629/4
DIN1629/3
15MnV
STBL39
G3464
 
 
 
 
 
低温
钢管
16Mn
STPL39
G3460
A333-1.6
TT St35N
1.0356
SEW680
15MnV
STBL39
G3464
A334-1.6
09Mn2V
 
 
A333-7.9
A334-7.9
TT St35N
1.0356

SEW680

(06A1NbCuN)
STPL46
STBL
G3460
G3464
A333-3.4
A334-3.4
10Ni14
1.5637

SEW680

(20Mn23A1)
 
 
A333-8
A334-8
X8Ni9
1.5662

SEW680

 
耐热
钢管
16Mo
STPA12
STBA12、13
G3458
G3462
A335-P1、A369-FP1
A250-T1、A209-T1
15Mo3
1.5414
DIN17175
12CrMo
STBA20
G3462
A335-P2、A369-FP2
A213-T2
 
 
 
15CrMo
STPA22
STBA22
G3458
G3462
A335-P12、A369-FP12
A213-T12
13CrMo44
1.7335
DIN17175
12Cr1MoV
STPA23
STBA23
G3458
G3462
A335-P11、A369-FP12
A199-T11、A213-T11
 
 
 
Cr2Mo
10MoWVNb
STPA24
STBA24
G3458

G3462

A335-P22、A369-FP22
A199-T22、A213-T22
10CrMo910
1.7380
SEW610
Cr5Mo
STPA25
STBA25
STPA26
STBA26
G3458
G3462
G3458
G3462
A335-P5、A389-FP5
A213-T5
A335-P9、A369-FP9
A199-T9、A213-T9
12CrMo195
1.7362
DIN17175
 
不锈耐
酸钢管
(1Gr13)
SUS410 TP
G3463
A268 TP410
X10Cr13
1.4006
DIN17440
(2Cr13)
 
 
(SISI 420)
X20Cr13
1.4021
DIN17440
(1Cr17)
SUS430 TB
G3463
A268 TP430/TP429
X8Cr17
1.4016
DIN17440
0Cr18Ni9
SUS304
TP/TB
G3459
G3463
A312、A376、TP304
A213、A249、A268
TP304
X5CrNi189
1.4301
DIN17440
(1Cr18Ni9)
 
 
 
X5CrNi189
1.4301
DIN17440
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti
SUS321
TP/TB
G3459
G3463
A312、A376 TP321
A213、A249、A266
TP321
X10CrNiTi189
1.4541
DIN17440
0Cr18Ni13Mo2Ti
SUS316
TP/TB
G3459
G3463
A312、A376 TP316
A213、A249、A266
TP316
 
 
 
0Cr18Ni13Mo3Ti
SUS317
TP/TB
G3459
G3463
A312、A376 TP316
A213、A249、A268
TP317
 
 
 
00Cr18Ni10
SUS304L
TP/TB
G3459
G3463
A312、A376 TP34L
A213、A249、A268
TP304L
X2CrNi189
1.4306
DIN17440
00Cr17Ni13Mo2
SUS316L
TP/TB
G3459
G3463
A312、A376 TP316L
A213、A249、A268
TP316L
X2CrNi810
1.4404
DIN17440
00Cr17Ni13Mo3
SUS317L
TP/TB
G3459
G3463
A312、A376、 TP317L
A213、A249、A268
TP317L
 
 
 

世界各国不锈钢标准钢号对照表(新版)
 

 

 

316不锈钢线标准化学成份特性与应用

 
 

品名

化学成份

316

( C )

( Si )

( Mn )

( P )

( S )

( Ni )

( Cr )

( Mo)

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.030

10.00~14.50

10.00~18.00

2.00-3.00

 
 
 

特性与应用:

 具有比302304更佳的耐腐蚀性,无磁的特性,适合应用于航海、食品及医疗用途

密度:

 8.0g/cm3

熔点:

 1398℃

膨胀系数:

 17.5m/m℃(at 20-100℃)

杨氏模数:

 187.5kN/mm2

刚性模数:

 70.3kN/mm2

应用标准:

 n/a

W.NRUNS):

 1.440114404(S31600))

抗拉强度:

 700-800N/mm2(退火处理)N/mm2(冷加工

使用温度范围:

 -200~+300℃

 

 

 

316316L不锈钢的区别以及用途

 
 

    316和316L不锈钢(316L不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。316L不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛得用途。316不锈钢还具备良好而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
   316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中
      其次耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
   耐热性(nai re xing)
   在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
  热处理性能(re chu li xing neng )
   在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。
  焊接方面
   316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接的时侯可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。
  典型的用途(dian xing de  yong tu )
纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

 

 

304不锈钢线标准化学成份特性与应用

 
 

品名

化学成份

 

304

( C )

( Si )

( Mn )

( P )

( S )

( Ni )

( Cr )

( Mo)

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.00~10.50

18.00~20.00

-

特性与应用:

 302类似,拥有良好的机械性质与耐腐蚀性,应用范围包含:弹簧、编网、衣物。

密度:

 8.0g/cm3

熔点:

 1454

膨胀系数:

 18.2m/m(at 20-100)

杨氏模数:

 187.5kN/mm2

刚性模数:

 70.3kN/mm2

应用标准:

 n/a

W.NRUNS):

 1.43011430314306(S30400)

抗拉强度:

 700-800N/mm2(退火处理)1300-1900N/mm2(冷加工)

使用温度范围:

 -200~+300

 

 

石油裂化用无缝钢管102015CrMo1Cr2Mo1Cr5Mo力学性能化学成分

 
 

标准:
GB9948——中国国家标准 

用途:
用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。

主要生产钢管牌号:
102015CrMo1Cr2Mo1Cr5Mo

 
 

尺寸公差:

钢管种类

外径(D

钢管壁厚(S

冷拔管

钢管外径(mm)

允许偏差(mm)

钢管壁厚 (mm)

允许偏差(mm)

3050

±0.3

30

±10

50219

±0.8

热轧管

219

±1.0

20

±10

 

力学性能:

标准

牌号

抗拉强度(MPa

屈服强度(MPa

伸长率(%)

冲击功(J

布氏硬度(HB

交货状态

GB9948

10

330490

205

24

/

/

正火

20

410550

245

21

39

/

正火

15CrMo

440640

235

21

47

170

正火加回火

1Cr2Mo

390

175

22

92

179

正火加回火

1Cr5Mo

390

195

22

92

187

退火

 

化学成分:

标准

牌号

化学成分(%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

GB9948

10

0.070.14

0.170.37

0.350.65

0.035

0.035

0.15

/

0.25

20

0.170.24

0.170.37

0.350.65

0.035

0.035

0.25

/

0.25

15CrMo

0.120.18

0.170.37

0.400.70

0.035

0.035

0.801.10

0.400.55

0.30

1Cr2Mo

0.15

0.501.00

0.300.60

0.035

0.030

2.152.85

0.450.65

/

1Cr5Mo

0.15

0.50

0.60

0.035

0.030

4.006.00

0.450.60

0.60

 

 


 

结构用无缝钢管10203545Q34515CrMo12Cr1MoV化学成分力学性能

 
 

结构用无缝钢管10203545Q34515CrMo12Cr1MoV化学成分力学性能

结构用无缝钢管

标准:

GB/T8162——中国国家标准
ASTM A53——
美国材料与试验学会标准
ASME SA53 ——
美国锅炉及压力容器规范

用途:
用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用无缝钢管

主要生产钢管牌号
10
203545Q34515CrMo12Cr1MoVA53AA53BSA53ASA53B

 
 

 

尺寸公差: 

钢管种类

外径(D

钢管壁厚(S

冷拔管

钢管外径(mm)

允许偏差(mm)

钢管壁厚(mm)

允许偏差(mm)

3050

±0.3

30

±10

50219

±0.8

热轧管

219

±1.0

20

±10

 

力学性能: 

标准

牌号

抗拉强度(MPa

屈服强度(MPa

伸长率(%)

GB/T8162

10

335

205

24

20

390

245

20

35

510

305

17

45

590

335

14

Q345

490

325

21

15CrMo

440

295

22

12Cr1MoV

490

245

22

ASTM A53

ASME SA53

A

330

205

查看ASTM A53的表

查看ASME SA53的表

B

415

240

 

化学成分:

标准

牌号

化学成分(%)

C

Si

Mn

P

S

Cu

Ni

Mo

Cr

V

GB/T8162

10

0.070.14

0.170.37

0.350.65

0.035

0.035

0.25

0.25

/

0.15

/

20

0.170.24

0.170.37

0.350.65

0.035

0.035

0.25

0.25

/

0.25

/

35

0.320.40

0.170.37

0.500.80

0.035

0.035

0.25

0.25

/

0.25

/

45

0.420.50

0.170.37

0.500.80

0.035

0.035

0.25

0.25

/

0.25

/

Q345

0.120.20

0.200.55

1.201.60

0.035

0.035

0.25

0.25

/

0.25

/

15CrMo

0.120.18

0.170.37

0.400.70

0.035

0.035

0.25

0.30

0.400.55

0.801.10

/

12Cr1MoV

0.080.15

0.170.37

0.400.70

0.035

0.035

0.25

0.30

0.250.35

0.901.20

0.150.30

ASTMA53

ASMESA53

A

0.25

/

0.95

0.05

0.06

0.40

0.40

0.15

0.40

0.08

B

0.30

/

1.20

0.05

0.06

0.40

0.40

0.15

0.40

0.08

 
 

 


 

中外常用钢号对照表及化学成分

 
 
产品名
称标准
牌号
化学成分%
国外产品牌号
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
Ti
S
P
Al
美国
日本
德国
不锈钢
GB1220-92
00Cr19Ni10
≤0.03
≤1.0
≤2.0
18.0~20.0
8.0~12.0
-
-
-
≤0.03
≤0.035
-
304L
SUS304L
X2CrNi
-18.9
1Cr19Ni12
≤0.12
≤1.0
≤2.0
17.0~19.0
10.5~13.0
-
-
-
≤0.03
≤0.035
-
305
SUS305
X5CrNi
-19.11
0Cr25Ni12
≤0.08
≤1.0
≤2.0
24.0~26.0
19.0~22.0
-
-
-
≤0.03
≤0.035
-
310S
SUS-310S
 
 
0Cr17Ni12Mo2
≤0.08
≤1.0
≤2.0
16.0~18.5
10.0~14.0
2.0~3.0
-
-
≤0.03
≤0.035
-
316
SUS316
X5CrNi
-Mo18.1
00Cr17Ni14Mo2
≤0.03
≤1.0
≤2.0
16.0~18.0
12.0~15.0
2.0~3.0
-
-
≤0.035
≤0.035
-
316L
SUS316L
X2CrN
i-Mo18.1
1Cr18Ni12Mo2Ti
≤0.12
≤1.0
≤2.0
16.0~19.0
11.0~14.0
1.8~2.5
-
5*(c%-0.02~0.8
≤0.03
≤0.035
-
 
 
 
 
X10CrNi
-MoTi
0Cr18Ni12Mo2Ti
≤0.08
≤1.0
≤2.0
16.0~19.0
11.0~14.0
1.8~25
-
5*c%~0.7
≤0.03
≤0.035
-
316Ti
SUS316Ti
X10CrNi-
MoTi18.0
1Cr18Ni9Ti
≤0.12
≤1.0
≤2.0
17.0~19.0
8.0~11.0
-
-
5*(c%-0.02~0.8
≤0.03
≤0.035
-
321H
SUS312H
X12CrNi
-Ti18.9
2Cr13
0.16~0.25
≤1.0
≤1.0
12.0~14.0
≤0.6
-
-
 
 
≤0.03
≤0.035
-
420
SUS420J1
X20Cr13
9Cr18MoV
0.85~0.95
≤0.8
≤0.8
17.0~19.0
≤0.6
1.0~1.3
-
 
 
≤0.03
≤0.035
-
440B
SUS440B
X90CrMo
-V18
0Cr17Ni7Al
≤0.09
≤1.0
≤1.0
16.0~18.0
6.5~7.75
-
≤0.5
 
 
≤0.03
≤0.035
0.75~1.5
17-7PH
(631)
SUS631
X7CrNi
-A117.7
1Cr18Ni9
≤0.15
≤1.0
≤2.0
17.0~19.0
8.0~10.0
-
-
-
≤0.03
≤0.035
-
302
SUS302
 
 
Y1Cr18Ni9
≤0.15
≤1.0
≤2.0
17.0~19.0
8.0~10.0
需要时加≤0.6
-
 
 
≤0.15
≤0.20
-
303
SUS303
X12CrNi
-S18.8
0Cr18Ni9
≤0.07
≤1.0
≤2.0
17.0~19.0
8.0~11.0
 
-
 
 
≤0.03
≤0.035
-
304
SUS304
X5Cr-
Ni18.9
 
     
 
产品名称标准
牌号
化学成分%
国外产品牌号
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
Ti
S
P
N
美国
日本
德国
不锈耐酸铸钢GB2100
-80
ZG1Cr18
Ni9Ti
≤0.12
≤1.5
0.8~2.0
17.0~20.0
8.0~11.0
-
-
5X(
C0.02)
-0.7
0.03
0.045
-
 
 
JIS:SCS22
 
 
ZG1Cr18N
i12Mo2Ti
≥0.12
≤1.5
0.8~2.0
16.0~19.0
11.0~13.0
2.0~3.0
-
5X(C-0.02)
0/7
0.03
0.045
-
 
 
JIS:SCS22
DIN:X6
CrNiMo
-Nb1810W-
Nr.1.4581
ZG00Cr
18Ni10
≤0.03
≤1.5
0.8~2.0
17.0~20.0
8.0~120
-
-
-
0.03
0.04
-
ACI:CF
-3 USA:
J92500
JIS:SCS19
DIN:G-X
2CrNi-189
ZG0Cr17Ni
14Cu4Nb
≤0.07
≤1.0
≤1.0
15.5~17.5
3.0~5.0
-
2.6~4.6
-
≤0.03
≤0.035
-
 
 
 
 
 
 
ZG1Cr18
Mn8Ni14N
≤0.1
≤1.5
7.5~10.0
17.0~19.0
3.50~5.50
-
-
-
≤0.03
≤0.06
0.12~0.25
 
 
 
 
 
 
ZG1Cr24Ni
20Mo2Cu3
≤0.12
≤1.5
0.8~2.0
23.0~25.0
19.0~21.0
2.0~3.0
3.0~4.0
-
0.03
0.045
-
 
 
 
 
 
 
ZG1Cr17Mn9
Ni14Mo3Gu2N
≤0.12
≤1.5
8.0~10.0
16.0~19.0
3.0~5.0
2.9~3.5
2.0~2.5
-
0.035
0.06
0.16~0.26
 
 
 
 
 
 
ZG1Cr18Mn
13Mo2GuN
≤0.12
≤1.5
12.0~14.0
17.0~20.0
-
1.5~2.0
1.5~2.0
 
0.035
0.06
0.19~2.6
 
 
 
 
 
 
ZG2Cr13
0.16~0.24
≤1.0
≤0.6
12.0~14.0
≤0.6
-
-
-
≤0.03
≤0.04
-
 
 
 
 
 
 
ZG1Cr13
0.08~0.15
≤1.0
≤0.6
12.0~14.0
-
-
-
-
0.03
0.04
-
ACI:CA
-15UNS:J91150
JIS:SCS1
DIN:G-
X7Cr13
G-X10Cr13
ZG0Cr18Ni9
≤0.08
≤1.5
0.8~2.0
17.0~20.0
8.0~11.0
-
-
-
0.03
0.04
-
ACI:CF
-8UNS:J92600
JIS:SCS13
DIN:G-
X6CrNi189
ZG1Cr18Ni9
≤0.12
≤1.5
0.8~2.0
17.0~20.0
8.0~11.0
-
-
-
0.03
0.045
-
 
 
JIS:SCS12
SCS13A
G-X10
CrNi188
ZGOCr18Ni9Ti
≤0.08
≤1.5
0.8~2.0
17.0~20.0
8.0~11.0
-
-
5X(C
-0.02)
-0.7
0.03
0.04
-
ACI:CF
-8CUNS:J92710
SCS21
G-X5CrNi
-Nb189
ZG0Cr18Ni
-12Mo2Ti
≤0.08
≤1.5
0.8~2.0
16.0~19.0
11.0~13.0
2.0~3.0
-
5X(C-0.02)
-0.7
0.03
0.04
-
ACI:CF
-8MUNS:J92900
 
 
 
 
一般工程
用铸钢GB5676
-85
ZG200-400
C
Mn
Si
S
P
残余元素
U-60-30
SC410
 
 
Ni
Cr
Cu
Mo
V
0.2
0.8
0.5
0.04
0.04
0.3
0.35
0.3
0.2
0.05
ZG230-450
0.3
0.9
0.5
0.04
0.04
0.3
0.35
0.3
0.2
0.05
65-35
450
 
 
ZG270-500
0.4
0.9
0.5
0.04
0.04
0.3
0.35
0.3
0.2
0.05
 
 
 
 
 
 
ZG310-570
0.5
0.9
0.6
0.04
0.04
0.3
0.35
0.3
0.2
0.05
80-40
 
 
 
 
     

 

产品名
称标准
牌号
化学成分%
国外产品牌号
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
Ti
S
P
N
美国
日本
德国
普通碳素
结构钢
GB700-88
Q215
(A2、C2)
0.09~0.15
≤0.3
0.25~0.55
-
-
-
-
-
≤0.05
≤0.045
-
1010
SBC300
C15
Q235
(A3、C3)
0.14~0.22
≤0.3
0.3~0.65
-
-
-
-
-
≤0.05
≤0.045
-
1015
SCD3
C22
Q255
(A4、C4)
0.18~0.28
≤0.3
0.4~0.7
-
-
-
-
-
≤0.05
≤0.045
-
1020 1023
1025
SCD4
C22
优质碳素
结构钢
GB699-88
10
0.07~0.14
0.17~0.37
0.35~0.65
≤0.15
≤0.25
-
≤0.25
-
≤0.035
≤0.035
-
1010 1012
SWRCH10A
CK10
15
0.12~0.17
0.17~0.37
0.35~0.65
≤0.25
≤0.25
-
≤0.25
-
≤0.035
≤0.035
-
1015 1017
SWRCH15A
CK15
25
0.22~0.30
0.17~0.37
0.5~0.8
≤0.25
≤0.25
-
≤0.25
-
≤0.035
≤0.035
-
1025 1026
1029
SWRCH25K
CK25
30
0.27~0.35
0.17~0.37
0.5~0.8
≤0.25
≤0.25
-
≤0.25
-
≤0.035
≤0.035
-
1030 1034
SWRCH30K
CK30
35
0.32~0.40
0.17~0.37
0.5~0.8
≤0.25
≤0.25
-
≤0.25
-
≤0.035
≤0.035
-
1034 1035
SWRCH35K
CK35
45
0.42~0.50
0.17~0.37
0.5~0.8
≤0.25
≤0.25
-
≤0.25
-
≤0.035
≤0.035
-
1045
SWRCH45K
CK45
 
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
Ti
S
P
V
 
 
 
弹簧钢
GB1222-84
55SiMn
0.52~0.60
1.5~2.0
0.6~0.9
≤0.35
≤0.35
-
≤0.25
-
≤0.035
≤0.035
-
9255
SUP6
SUP7
55Si7
60Si2Mn
0.56~0.64
1.5~20.0
0.6~0.9
≤0.35
≤0.35
-
≤0.25
-
≤0.035
≤0.035
-
9260
SUP6
SUP7
60SiMn5
60Si2MnA
0.56~0.64
1.6~2.0
0.6~0.9
≤0.35
≤0.35
-
≤0.25
-
≤0.03
≤0.03
-
 
 
 
 
 
 
碳素工具钢
GB1298-86
T8、T8A
0.75~0.84
≤0.35
≤0.4
≤0.25
≤0.2
-
≤0.3
-
≤0.03
≤0.03
-
W1-8
SK5
C85W
T9、T9A
0.85~0.94
≤0.35
≤0.4
-
-
-
-
-
≤0.03
≤0.03
-
W1-8.5
SK4
 
 
 
T10、T10A
0.95~1.04
≤0.35
≤0.4
-
-
 
 
-
 
≤0.03
≤0.03
-
W1-9.5
SK3
C105W2

 


 

 

常见的国际标准及其代号

 

纯金属产品牌号表示方法

 

 

ASTM A105是指的什么意思

 
 

ASTM A 105指的是一种美国材质代号,属于特殊钢材,是一种冷锻钢.比如A105M-03指的是美国标准:管系部件用碳素钢锻件03版标准,

相当于25号锻钢

 
 

 

A815 S31803是什么材质?

 

 

F22材质

 
 

          F22就是耐热刚P/T22F22是锻件。
         .
是德国标准相当于10crmo910起成分相当于
12Cr2Mo

 

 

 

SS41材质

 
 

SS41日本JIS的旧钢号,新的钢号叫SS400,相当于国产牌号Q235A(即老国标的A3),主要成分C 0.14-0.22Si 小于0.3Mn 0.30-0.65

成分与性能接近于SS400(日本的材料代号)

 
 

 

 

SB在工业中的意思:

 
 

SB在相关行业里指的是--部标准:商业部分.在管件里指的是8字盲板是英文Spectacle blind (blank)的简写

 
 

 

 

qty的意思-管件外贸里的知识

 
 

qtyquantity的缩写意思是数量

 
 

 

钢管的表示方法
 

 

钢管标准中常用术语介绍--化学分析术语

 

钢管标准中常用术语介绍--钢管外形,尺寸术语

 

 

钢管钢级
 

 

钢管标准中常用术语介绍

 

 

钢管标准中常用术语介绍2

 

 

钢管标准中常用术语介绍3

 

 

钢管知识:常用金属材料牌号表示方法
 

 

无缝钢管标准

 

 

美国美标管件标准

 

钢管的分类

 

管件板材知识

 

管材管件知识

 

封头应用过程中要注意的地方

 

 

 

 

 

封头资料共享
 

 

不锈耐酸钢铸件-沉淀硬化型钢
 

 

金属材料知识 jing shu cai liao zhi shi

 

无缝钢管的制造分类用途及特性
 

 

ss的意思及其他一些相关技术资料

 

管件连接技术的工程应用及维护常识

 

RST 37-2什么材质

 

NPT什么是什么意思

 

管件的定义认识及工艺

 

 

25MnSi

 

 

管件的意思及范围

 

 

材质为WCB,应划为碳钢还是低合金钢?

 
 

相当与25#/ 35# 钢,因为其流动性好,常用与铸造上

性能和国标的,ZG230-450 差不多

是碳素铸钢属ASTM

主要化学成份 :C(小于等于0.25),Si(小于等于0.60),Mn(小于等于0.70),P(小 于等于0.04),S(小于等于0.045);

残余成份Cr(小于等于0.50),Ni(小于等于0.50),Mo(小于等于0.20),Cu(小于 等于0.30),V(小于等于0.03)

 
 

 

管材的实用知识-管材
 

 

管材的实用知识-焊接钢管
 

 

 

钢铁名词解释(一)

一、共析钢、亚共析钢、过共析钢
    1.共析钢
    碳溶解在铁的晶格中形成固溶体,碳溶解到α??铁中的固溶体叫铁素体,溶解到γ??铁中的固溶体叫奥氏体。铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时,剩余出来的碳将与铁形成化合物??碳化铁(Fe3C)这种化合物的晶体组织叫渗碳体,它的硬度极高,塑性几乎为零。
    从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见,当碳的含量正好等于0.77%时,即相当于合金中渗碳体(碳化铁)约占12%,铁素体约占88%时,该合金的相变是在恒温下实现的。即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体,在发生相变时,如果消失两者同时消失(加热时),如果出现则两者又同时出现,在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。基于这个原因,人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待,并且命名为珠光体,这种钢就叫做共析钢。即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢,它的组织是珠光体。
    2.亚共析钢
    常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下,由于含碳量低于0.77%,所以组织中的渗碳体量也少于12%,于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外,还会有多余的出现,所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。碳含量越少,钢组织中珠光体比例也越小,钢的强度也越低,但塑性越好,这类钢统称为亚共析钢。
    3.过共析钢
    工具用钢的含碳量往往超过0.77%,这种钢组织中渗碳体的比例超过12%,所以除与铁素体形成珠光体外,还有多余的渗碳体,于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。这类钢统称为过共析钢。
    二、有关钢材机械性能的名词
    1.屈服点(σs)
    钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。 设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)
    2.屈服强度(σ0.2)
    有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
    3.抗拉强度(σb)
    材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
    4.伸长率(δs)
    材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
    5.屈强比(σs/σb)
    钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
    6.硬度
    硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
    ⑴布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

 

 
 

钢铁名词解释(二)

⑵洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
    HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
    HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
    HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
    ⑶维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)
    三、有关钢的热处理的名词
    1.钢的退火 将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
    2.钢的正火 正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
    3.钢的淬火 淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。
    4.钢的回火 将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
    ⑴调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。
    ⑵时效处理:为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。
    5.钢的表面热处理
    ⑴表面淬火:是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上,但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却,这样就可以把表面层被淬在马氏体组织,而心部没有发生相变,这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。
    ⑵化学热处理:是指将化学元素的原子,借助高温时原子扩散的能力,把它渗入到工件的表面层去,来改变工件表面层的化学成分和结构,从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同,化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。

 
 

钢铁名词解释(三)

    渗碳:渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
    渗氮:又称氮化,是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。
    氰化:又称碳氮共渗,是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。
    渗金属:是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化,以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性,如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。

 

 

管件连接方式有几种

 

材质20G是什么意思?这样材质的板材常做什么用?
 

 

钢管材质是怎样区分的

 

管件的分类
 

 

平焊法兰和对焊法兰的区别
 

 

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什么是活套法兰

    什么是活套法兰,活套法兰用在什么地方和什么管件中 ?
活套法兰即是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上最常见),厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰,直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
    法兰是怎么和管道连在一起的 焊在什么部位?
法兰分类很多。一般用有平法兰、对焊法兰(长颈法兰)、活套法兰等 。平焊法兰用于中低压,采用插焊,两边焊接,焊接深度距法兰密封面2-5mm, 对焊法兰直接对焊就可以 ,活套法兰螺栓连接无需焊接。

 

法兰是怎么和管道连在一起的 焊在什么部位?

法兰是怎么和管道连在一起的 焊在什么部位?
    法兰分类很多。一般用有平法兰、对焊法兰(长颈法兰)、活套法兰等 。平焊法兰用于中低压,采用插焊,两边焊接,焊接深度距法兰密封面2-5mm, 对焊法兰直接对焊就可以 ,活套法兰螺栓连接无需焊接。

 

法兰生产中的API的意思是什么

 

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关于法兰标准及选用方法

 

安装法兰时为确保不渗漏油应该注意哪些问题

 

 

凸面带颈螺纹钢制管法兰

 

法兰标准之国家标准(GB)

 

 

什么是公称直径?

 

 

管材和管件通用术语

 

 

中国阀门国家标准大全

 

 

 

钢管管件标准(一)
 

 

钢管管件标准(二)
 

 

钢管管件标准(三)
 

 

几种常用合金元素在钢中的作用
 

 

法兰重量及价格计算公式

 

 

法兰成品理论重量的计算方法

法兰成品理论重量算法:

 
 

(外径*外径-内径*内径-螺栓孔径*螺栓孔径*螺栓孔数)*厚度*0.616*0.00001=法兰加工好的成品理论重量.也可以说是实际重量

一般的国内用的法兰对精密度要求不是很高的.用普通车床加工出来的法兰正负会有一点差.和这个法兰的实际重量要差一点.所以我们称之为理论重量.一般国内都是用理论重量来衡量法兰的标准。

 

 

 

法兰的毛呸重量算法

 

 
 

法兰毛坯重量的计算方式:外径*外径*1234*厚度-内径*内径*1234*厚度. 计算过程中需要注意的是这个上毛坯的重量是要加工的。所以成品图的标准上根据大小要加上5~20MM不等.这个毛坯重量算出来的价格要比成品理论重量要精确的很多,价格要便宜很多

 
 

 

 

弯头三通重量计算公式

 
 

(外径-壁厚)*壁厚*0.02466(此为材料密度)=每米材料的重量。结果再*三通的下料长度就是三通的重量

弯头也是一样的算法

或者这样算也可以

0.02466*(S+1.5)(D-S-1.5)(3C-D/2)/1000
C
为主管长度   D为外径   S为壁厚 

 

或者90°弯头计算公式; 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm

 

 
 

 

 

焊接弯头计算公式

 

 
 

焊接弯头重量计算公式:

1.圆环体积=2x3.14x3.14(r^2)r

  r圆环圆半径

  r圆环回转半径

  中空管圆环体积=2x3.14x3.14((r^2)(r^2))r

  r圆环内圆半径

 906045度的(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/41/61/8

 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度x体积=重量(质量)。

 

2->1. 180°2倍计算,45°1/2计算;

2r1.0dn重量按2/3计算;

3、未列出壁厚的重量,可取与之相近的两个重量计算平均值;

490°计算公式;0.0387s(ds)r/1000式中s=壁厚mmd=外径mmr=弯曲半径

 

 
 

 

变径管重量计算公式

 

 

不锈钢理论计算公式

 
 

不锈钢比重:
●铬不锈钢取7.75吨/M3
●铬镍不锈钢取7.93吨/M3
●铁取7.87吨/M3
  
  不锈钢元棒,钢丝,理论计算公式
★ 直径×直径×0.00609=kg/m(适用于410 420 420j2 430 431)
例如:¢50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
★直径×直径×0.00623=kg/m(适用于301 303 304 316 316L 321)
例如:¢50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
    不锈钢型材,理论计算公式
◆六角棒 对边×对边×0.0069=Kg/米
◆方棒  边宽×边宽×0.00793=Kg/米
     
不锈钢管,理论计算公式
○(外径-壁厚)×壁厚×0.02491=Kg/米
例如¢57×3.5 (57-3.5)×3.5×0.02491=4.66Kg/米
不锈钢板理论重量计算公式
钢品理论重量;
重量(kg)=厚度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)×密度值
密度             钢种
7.93      201,202,301,302,304,304L,305,321
7.75      405,410,420
7.98      309S,310S,316S,316L,347
        

钢材理论重量计算简式表

材料名称

理论重量w/kg.mu-1

 

扁钢、钢板 、钢带W=0.00785×宽×厚1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁,表列简式用于计算近似值。

2、f值系数:一般型号及带a的为3.34,带b的为2.65,带c的为2.26。

3、e的系数:一般型号及带a的为3.26,带b的为2.44,带c的为2.24。

4、各长度单位均为mm。方钢
W=0.00785×边长×边长圆钢、线材、钢丝
W=0.00617×直径×直径六角钢
W=0.0068×对边距离×对边距离八角钢
W=0.0065×对边距离×对边距离钢管
W=0.02466×壁厚(外壁-壁厚)等边角钢
W=0.00785×边厚(2边宽-边厚)不等边角钢
W=0.00785×边厚(长边宽 + 矩边宽 - 边厚)工字钢
W=0.00785×腰厚[高 + f(腿宽 - 腰厚)]槽钢
W=0.00785×腰厚[高 + e(腿宽 - 腰厚)]
 

 
 

 

CLTXJYT(材料的特性及用突简称)
 

 

相关法兰接管重量
 

公称直径

     

   

接管  kg/m

DN

法兰

接管

总重

法兰盖

法兰

接管

总重

法兰盖

尺寸

碳钢

不锈钢

10

0.61

0.12

0.73

0.63

0.62

0.12

0.74

0.64

φ14x3

0.814

0.822

15

0.68

0.17

0.85

0.71

0.69

0.17

0.86

0.72

φ18x3

1.11

1.121

20

0.94

0.24

1.18

1.01

0.95

0.24

1.19

1.02

φ25x3

1.63

1.647

25

1.12

0.37

1.49

1.23

1.13

0.37

1.51

1.24

φ32x3.5

2.46

2.485

32

1.86

0.45

2.31

2.03

1.88

0.45

2.33

2.05

φ38x3.5

2.98

3.010

40

2.12

0.54

2.66

2.35

2.14

0.55

2.69

2.37

φ45x3.5

3.58

3.616

50

2.77

0.69

3.46

3.20

2.80

0.70

3.50

3.23

φ57x3.5

4.62

4.667

65

3.31

1.07

4.38

4.06

3.34

1.08

4.42

4.10

φ76x4

7.1

7.172

80

3.59

1.26

4.85

4.61

3.63

1.27

4.90

4.66

φ89x4

8.38

8.465

100

4.57

1.54

6.11

6.21

4.62

1.56

6.17

6.27

φ108x4

10.26

10.365

125

5.65

1.91

7.56

8.12

5.71

1.93

7.64

8.20

φ133x4

12.72

12.850

150

7.61

2.58

10.19

11.4

7.69

2.61

10.29

11.52

φ159x4.5

17.15

17.325

200

9.24

4.72

13.96

16.5

9.33

4.77

14.10

16.67

φ219x6

31.52

31.841

250

11.9

7.84

19.74

24.1

12.02

7.92

19.94

24.35

φ273x8

52.28

52.813

300

14.6

9.38

23.98

30.8

14.75

9.48

24.22

31.11

φ325x8

62.54

63.177

350

18.9

12.26

31.16

39.6

19.09

12.38

31.48

40.00

φ377x9

81.68

82.512

400

24.4

13.89

38.29

49.4

24.65

14.03

38.68

49.90

φ426x9

92.55

93.493

450

27.9

15.68

43.58

62.9

28.18

15.84

44.02

63.54

φ480x9

104.52

105.585

500

34.9

17.34

52.24

75.1

35.26

17.52

52.77

75.87

φ530x9

115.62

116.798

600

48.1

 

 

123.7

48.59

 

 

124.96

 

 

 

 

 

 

法兰中的PL.SO.WN(国标 )

 
 

名称                 字母表示

板式平焊法兰--------------------------------------PL

带颈平焊法兰--------------------------------------SO 

带颈对焊法兰-------------------------------------WN

承插焊法兰-----------------------------------------SW

螺纹 法兰------------------------------------------- TH

表一  法兰类型代号:
      
法兰类型      法兰类型代号
     
板式平焊法兰      PL
      
带经平焊法兰      SO
      
带经对焊法兰      WN
      
整体法兰          IF
      
承插焊法兰        SW
      
螺纹法兰          Th
      
对焊环松套法兰    PJ/SE
   
平焊环松套法兰     PJ/PR
       
法兰盖          BL

       
衬里法兰盖      BL(S)


 
表二  密封面形式代号:
          
密封面形式   代号
             
突面        RF
             
凹面        FM
             
凸面        M
             
榫面        T
             
槽面        G
           
全平面        FF
         
环连接面        RJ

 
 

 

 

中、日、德、英、美及国际标准规定的常用金属材料对照表

 
 
 



中国

日本

国际标准

美国

英国

德国

GB1220
GB1221
GB12228
GB12229
Gb12230

JIS

ISO683/13
ISO683/16

ANSI
ASTM

Bs970
Bs1449

DIN17440
DIN17224







1

WCA

G5151 SCPH1

 

A216 WCA

161Cr-430F

GS-C25

2

ZG230-450 WCB

G5151 SCPH2 SC410

 

A216 WCB

 

 

3

WCC

 

 

A216 WCC

 

 

4

ZG20CrMo

 

 

A217 Wc5

3100 B2

 

5

 

G5151 SCPH21

 

A217 Wc4

1504 621E

 

6

ZG15CrMoV

 

 

 

3100 B3

 




7

ZG00Cr18Ni10

G5121 SCS19A

 

A351 CF3

1504 304C12E

 

8

ZGOCr18Ni9Ti

G5121 SCS13A

 

A351 CF8

1504 304C15E

G-X6CrNiMo1810

9

CF3M

G5121 SCS16A

 

A351 CF3M

1504 316C12E

 

10

ZGOCr18Ni12Mo2Ti

G5121 SCS14A

 

A351 CF8M

1504 316C16E

 

11

CF8M

G5121 SCS14A

 

A744 CF-8M

3100 316C16

 

12

CF8C

G5121 SCS21

 

A351 CF8C

1504 347C17E

G-X7CrNiNb1189

13

CF8

G5121 SCS13A
G5121 SCS13

 

A744 CF-8

3100 304C15

G-X6CrNi189

14

CF3

G5121 SCS19A

 

A744 CF-3

3100 304C12

 




15

ZGOCr17Ni4Cu4Nb

G5121 SCS24

 

17-4PH

 

 

16

1Cr18Ni9

SUS302

12

302,S30200

302S25

X12CrNi188

17

0Cr18Ni9

SUS304

11

304,S3400

304S15

X5CrNi189

18

00Cr18Ni10

SUS304L

10

304L,S30403

304S12

X2CrNi189

19

0Cr25Ni20

SUS310S

 

310S,S31008

 

 

20

0Cr17Ni12Mo2

SUS316

20,20

316,S31600

316S16

X5CrNiMo1810

21

1Cr18Ni12Mo2Ti

 

 

 

320S17

X10CrNiMoTi1810

22

0Cr18Ni12Mo2Ti

 

 

 

320S17

X10CrNiMoTi1810

23

00Cr17Ni14Mo2

SUS316L

19,19

316L,S31603

320S12

X2CrNiMo1810

24

0Cr17Ni12Mo2N

SUS316N

 

316N,S31651

 

 

25

0Cr17Ni4Cu4Nb

 

 

17-4PH

 

X2CrNiMoN1812

26

0Cr17Ni13Mo2N

SUS316LN

 

 

 

 

27

0Cr18Ni12Mo2Cu2

SUS316J1

 

 

 

X10CrNiTi189

28

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

 

X10CrNiTi189

29

0Cr18Ni10Ti

SUS321

15

321,S32100

321S21321S20

 

30

1Cr13

SUS410

3

410,S41000

410S21

X10Cr13

31

0Cr13

SUS410S

1

410S

403S17

X7Cr13

32

2Cr13

SUS420J1

4

420S,S42000

420S37

X20Cr13

33

3Cr13

SUS420J2

5

420S45

 

 

34

4Cr13

SUS420J2

5

431,S43100

431S29

X22CrNi17

35

0Cr17Ni14Cu4Nb

SUS630B

 

630,S17400

 

X7CrNiA1177

36

00Cr25Ni20Mn3Mo3N

 

 

 

U3

 

37

0Cr17Mn14Mo2N

 

 

A4

 

 

38

00Cr20Ni25Mo4Cu2

 

904L

 

UB6

 

39

00Cr15Ni60M16W4

 

 

(哈氏C

 

 

40

0Cr20Ni30Mo2Cu3

 

(20号合金)

 

 

 

41

0Ni70Cu30Mn

 

(蒙耐尔)

 

 

 

 
 

 

 

双相不锈钢

 
 

F55 / S32760 / Zeron 100/00Cr25Ni7Mo3.5WCuN, 超级双相不锈钢,最早用作海底油气田苛刻的(含氯化物、CO2H2S)介质,具高强度、高耐氯化物的局部腐蚀及应力腐蚀性,并可焊接。力学性能方面,该钢种的屈服强度是316L23倍;耐蚀性能优于904L一倍

 

 

 

标准代号

 
  1.我国国家.行业标准.专业标准及部分标准代号
GB 国家标准(强制性标准)
BB 国家标准(推荐性标准)
GBn 国家内部标准
GJB 国家军用标准
GBJ 国家工程建设标准
CB 船舶行业标准
CH 测绘行业标准
CJ 城镇建设行业标准
CY 新闻出版行业标准
DA 档案工作行业标准
DL 电力行业标准
DZ 地质矿产行业标准
EJ 核工业行业标准
FZ 纺织行业标准
GA 公共安全行业标准
GY 广播电影电视行业标准
HB 航空行业标准
HG 化工行业标准
HJ 环境保护行业标准
HY 海洋行业标准
JB 机械行业标准(含机械.电工.仪器仪表等)
JC 建材行业标准
 
 

 

我国国家.行业标准.专业标准及部分标准代号 续

JG 建筑工业行业标准 JR 金融行业标准
JT 交通行业标准 JY 教育行业标准
LD 劳动和劳动行业标准 LY 林业行业标准
MH 民用航空行业标准 MT 煤炭行业标准
MZ 民政行业标准 NY 农业行业标准
QB 轻工业行业标准 QC 汽车行业标准

 

QJ 航天行业标准 SC 水产行业标准
SH 石油化工行业标准 SJ 电子行业标准
SL 水利行业标准 SN 商检行业标准
SY 石油天然气行业标准 TB 铁路运输行业标准
TD 土地管理行业标准 TY 体育行业标准
WB 物质行业标准 WH 文化行业标准
 

 
 

 

 

常用管件管道配件中英文对照

 
 

道配件里的中英文编    及对照

.管件系列

1.1 >>P 管子 Pipe
1.2>> EL 
弯头 Elbow
1.2.1> ELL 
长半径弯头 Long radius elbow
1.2.2> ELS 
短半径弯头 Short radius elbow
1.2.3 >MEL 
斜接弯头(虾米腰弯头) Mitre elbow
1.2.4> REL 
异径弯头 Reducing elbow
1.3>> T 
三通 Tee
1.3.1> LT 
斜三通 Lateral tee
1.3.2> RT 
异径三通 Reducing tee
1.4 >>R 
异径管接头(大小头) Reducer
1.4.1> CR 
同心异径管接头(同心大小头) Concentric reducer
1.4.2> ER 
偏心异径管接头(偏心大小头) Eccentric reducer
1.5>> CPL 
管箍 Coupling
1.5.1> FCPL 
双头管箍 Full coupling
1.5.2> HCPL 
单头管箍 Half coupling
1.5.3> RCPL 
异径管箍 Reducing coupling
1.6 >>BU 
内外螺纹接头 Bushing
1.7>> UN 
活接头 Union
1.8>> HC 
软管接头 Hose coupler
1.9>> SE 
翻边短节 Stub end
1.10>> NIP 
短节 Pipe nipple or straight nipple
1.10.1 >SNIP 
异径短节 Swaged nipple
1.11 >>CP 
管帽(封头) Cap
1.12>> PL 
管堵(丝堵) Plug
1.13>> BLK 
盲板 Blank
1.13.1> SB 8
字盲板 Spectacle blind (blank)
1.14>> RP 
补强板 Reinforcing pad
2 
法兰``````
2.1>> PLG 
法兰 Flange
2.1.1> WNF 
对焊法兰 Welding neck flange
2.1.2> SOF 
平焊法兰 Slip-on flange
2.1.3> SWF 
承插焊法兰 Socket-welding flange
2.1.4 >T 
螺纹法兰 Threaded flange
2.1.5> LJ 
松套法兰 Lapped joint flange
2.1.6> REDF 
异径法兰 Reducing flange
2.1.7> BF 
法兰盖(日法兰) Blind flange
2.2>> FSF 
法兰密封面 Flange scaling face
2.2.1> FF 
全平面 Flat face
2.2.2 >RF 
凸台面 Raised face
2.2.3> MFF 
凹凸面 Male and female face
2.2.4 >LF 
凹面 Female face
2.2.5> LM 
凸面 Male face
2.2.6> RJ 
环连接面 Ring joint face
2.2.7 >TG 
榫槽面 Tongue and groove face
2.2.8> TF 
榫面 Tongue face
2.2.9> GF 
槽面 Groove face
3>>> 
垫片
3.1>> >G 
垫片 Gasket
3.1.1>> NMG 
非金属垫片 Non-metallic gasket
3.1.1.1> AG 
石棉垫片 Asbestos gasket
3.1.1.2> RG 
橡胶垫片 Rubber gasket
3.1.1.3> TEG 
聚四氟乙烯包复垫片 PTFE envelope gasket
3.1.2>> SMG 
半金属垫片 Semimetallic gasket
3.1.2.1 >MJG 
金属包垫片 Meta-jacket gasket
3.1.2.2> SWG 
缠绕式垫片 Spiral wound gasket
3.1.3>> MG 
金属垫片 Metallic gasket
3.1.3.1> FMG 
金属平垫片 Flat metallic gasket
3.1.3.2> SMSG 
齿形金属垫片 Solid metal serrated gasket
3.1.3.3> LER 
透镜式金属环垫 Lens ring gasket
3.1.3.4> OCR 
八角形金属环垫 Octagonal ring gasket
3.1.3.5> OVR 
椭圆形金属环垫 Oval ring gakset
3.1.3.6> IR/OR 
内外定位环 Inner ring and outer ring
3.1.3.7> IR 
内定位环 Inner ring
3.1.3.8> OR 
外定位环 Outer ring
4>>> 
坚固件
4.1>> B 
螺栓 Bolt
4.1.1> SB 
螺柱 Stud bolt
4.2>> NU 
螺母 Nut
4.3>> TB 
花蓝螺母 Turnbuckle
4.4>> WSR 
垫圈 Washer
4.4.1 >SWSR 
弹簧垫圈 Spring washer
5 >>>
阀门
5.1 >>GV 
闸阀 Gate valve
5.2 >>GLV 
截止阀 Globe valve
5.3>> CHV 
止回阀 Check valve
5.4 >>BUV 
蝶阀 Butterfly valve
5.5>> BAV 
球阀 Ball valve
5.6>> PV 
旋塞阀 Plug valve (cock)
5.7>> CV 
调节阀 Control valve
5.8>> SV 
安全阀 Safety valve
5.9 >>RV 
减压阀 Pressure reducing valve
5.10>> ST 
蒸汽疏水阀 Steam trap
5.11>> PRV 
泄压阀 Pressur relief valve
5.12>> BV 
呼吸阀 Breather valve
5.13>> NV 
针形阀 Needle valve
5.14>>AV 
角阀 
5.15 >>DV 
隔膜阀 
5.16 >>TWV 
三通阀 
5.17>> SGV 
插板阀 
6 >>>
管道上用的小型设备
6.1>> SPR 
气液分离器 Separator
6.2 >>FA 
阻火器 Flame arrester
6.3 >>SR 
过滤器 Strainer
6.3.1> SRY Y
型过滤器 Y-type strainer
6.3.2> SRT T
型过滤器 T-type strainer
6.3.3> SRB 
桶式过滤器 Bucket type strainer
6.3.4> TSR 
临时过滤器 Temporary strainer
6.4.>> SIL 
消声器 Silencer
6.5 >>SG 
视镜 Slight glass
6.6 >>SC 
取样冷却器 Sample cooler
6.7 >>DF 
排液漏斗 Drain funnel
6.8>> LM 
管道混合器 Line mixer
6.9>> RO 
限流孔板 Restriction orifice
6.9.1> MO 
混合孔板 Mixing orifice
6.1>>> RD 
爆破片(爆破膜) Rupture disk
6.11 >>EJ 
补偿器 Expansion joint
隔热、伴热
           
7.1 >>INS 
隔热 Thermal insulation
7.1.1> H 
保温 Hot insulation
7.1.2> C 
保冷 Cold insulation
7.1.3>> P 
防烫伤隔热 Personnel protection insulation
7.2 >T&I 
伴热 Tracing and insulation
7.3> T 
管道伴热(冷) Tracing
7.3.1> EST 
蒸汽外伴热 External steam tracing
7.3.2> IST 
蒸汽内伴热 Internal steam tracing
7.3.3 >SJT 
蒸汽夹套伴热 Steam-jacket tracing
7.3.4 >ET 
电伴热 Electric tracing
8>>> 
配管材料和等级
8.1> M 
金属材料 Metallic material
8.1.1> CS 
碳钢 Carbon steel
8.1.2 >CAS 
铸钢 Cast steel
8.1.3> FS 
锻钢 Forged steel
8.1.4>> AS 
合金钢 Alloy steel
8.1.5> SS 
不锈钢 Stainless steel
8.1.6> AUST    SS 
奥氏体不锈钢 Austenitic stainless-steel
8.1.7>> CI 
铸铁 Cast iron
8.1.8> MI 
可锻铸铁 Malleable iron
8.1.9> DI 
球墨铸铁 Ductile iron
8.1.10> AL 
 Aluminum
8.1.11> BRS 
黄铜 Brass
8.1.12> BRZ 
青铜 Bronze
8.1.13> CU 
紫铜 Copper
8.1.14> LAS 
低合金钢 Low alloy steel
8.1.15> FLAS 
低合金锻钢 Forged low alloy steel
8.1.16> CLAS 
低合金铸钢 Cast low alloy steel
8.2>> THK 
壁厚 Thickness
8.2.1> SCH 
表号 Schedule number
8.2.2> STD 
标准 Standard
8.2.3 >>XS 
加强 Extra strong
8.2.4>> XXS 
特强 Double extra strong
9>>> 
装置布置
9.1>> CN 
建北 Construction north
9.2 >>E 
 East
9.3>> W 
西 West
9.4>> S 
 South
9.5>> N 
 North
9.6>> H 
水平 Horizontal
9.7>> V 
竖直、铅直、直立 Vertical
9.8>> GRD 
地坪 Ground
9.9>> UG 
地下 Underground
9.10>> BL 
装置边界线 Battery limit line
9.11>> ESEW 
事故沐浴洗眼器 Emergency shower and eye washer
9.12>> HS 
软管站 Hose station
9.13 >>ML 
接续分界线 Match line
9.14>> PS 
管道支架(管架) Piping support
9.15>> PR 
管桥 Pipe rack
9.16>>STRU 
构架(构筑物) Structure
9.17>>BLDG 
建筑物 Building 
9.18>> PD 
清扫设施 Purge device
9.19 >>PT 
 Pit
9.20 >>SHLT 
 Shelter
9.21>> COFF 
围堰 Cofferdam
9.22>> FL 
楼板 Floor
9.23>> PF 
平台 Plateform
10>>> 
尺寸标注
10.1 >>>EL 
标高 Elevation
10.2>> BOP 
管底 Bottom of pipe
10.3>> COP 
管中心 Center of pipe
10.4>> TOP 
管顶 Top of pipe
10.5 >>FOB 
底平 Flat on bottom
10.6>> FOT 
顶平 Flat on top
10.7>> CL(
中心线 Center line
10.8>> TL 
切线 Tangent line
10.9>> SYM 
对称的 Symmetrical
10.10>> BOS 
支架底 Bottom of support
10.11 >>TOS 
支架顶 Top of support
10.12>> CL 
净距(净空) Clearance
10.13>> CTC 
中心至中心 Center to center
10.14>> CTF 
中心至面 Center to face
10.15>> CTE 
中心至端部 Center to end
10.16>> ETE 
端到端 End to end
10.17>> FEF 
法兰端面 Flange and face
10.18 >>FTF 
面到面 Face to face
10.19 >>D 
直径 Diameter 
10.20>> DN 
公称直径 Nominal diameter
10.21 >>ID 
内径 Inside diameter
10.22>> OD 
外径 Outside diameter
10.23>> DIM 
尺寸 Dimension
10.24>> MAX 
最大 Maximum
10.25 >>MIN 
最小 Minimum
10.26>> AVG 
平均 Average
10.27>> APP 
约、近似 Approximate
10.28>> PT.EL 
点标高 Point elevation
11 
图表
11.1>> PFD 
工艺流程图 Process flow diagram
11.2>> PID 
管道和仪表流程图 Piping & instrument diagram
11.3>> COD 
接续图 Continued on drawing
11.4>> DTL 
详图 Datail
11.5>> SPDWG (ISODWG) 
管段图 Spool drawing (each line isometric drawing)
11.6>> DWGNO 
图号 Drawing number 
11.7>> DWGI 
所在图号 Drawing identification
11.8>> LOW 
材料表 List of material
11.9>> MTO 
汇料 Material take-off
11.10>> APPX 
附录 Appendix
11.11>> JOB. No. 
工号 Job Number
11.12>> BEDD 
基础工程设计数据 Basic engineering design data
11.13>> DEDD 
详细工程设计数据 Detail engineering design data 
11.14>> REV. No. 
修改号 Recision number
11.15>> REF  DWG 
参考图 Reference drawing
11.16 >>SC 
采样接口 Sample connection
12>>> 
操作方式及工作参数
12.1>> AUT 
自动 Automatic
12.2>> ML 
手动 Manual control
12.3>> CHOP 
链条操作 Chain operated
12.4 >>CSC 
铅封关 Car seal close
12.5>> CSO 
铅封开 Car seal open
12.6>> LC 
锁闭 Lock closed
12.7>> LO 
锁开 Lock open
12.8>> NC 
正常关 Normally close
12.9>> NO 
正常开 Normally open
12.10>> ATM 
大气压 Atmosphere
12.11>> PN 
公称压力 Nominal pressure
12.12>> A 
绝压  
12.13>> G 
表压  
12.14>> (T) 
温度 Temperature
12.15>> (P) 
压力 Pressure
13>>> 
施工
13.1>> W 
焊接 Welding
13.1.1> AW 
电弧焊 Arc welding
13.1.2> GSAW 
气体保护电弧焊 Gas shielded-acr welding
13.1.3> EFW 
电熔焊 Elecric fusion welding
13.1.4 >ERW 
电阻焊 Electric Resistance welding
13.1.5> GW 
气焊 Gas welding 
13.1.6> LW 
搭接焊 Lap welding
13.1.7> BW 
对焊 Butt welding
13.4.8 >TW 
定位焊 Tack welding
13.1.9> SW 
承插焊 Socket welding
13.1.10> CW 
连续焊 Continuous welding
13.1.11> SEW 
密封焊 Seal welding
13.1.12> SFG 
堆焊 Surfacing
13.1.13> FW 
现场焊接 Field welding
13.2 >>HT 
热处理 Heat treatment
13.2.1>> PH 
预热 Preheating
13.2.2 >SR 
应力消除 Stress relief
13.2.3> PWHT 
焊后热处理 Post weld heat treatment
13.3> EIT 
检查、探伤和实验 Examination, inspection & testing
13.3.1> VE 
外观检查 Visual examination
13.3.2>> UI (UT) 
超声探伤 Ultrasonic inspection (test)
13.3.3>> RI (RT) 
射线探伤 Radiographic inspection (test)
13.3.4> MPI (MT) 
磁粉探伤 Magnetic particle inspection (test)
13.3.5> LPI (PT) 
液体渗透检验 Liquid penterant inspection (test)
13.3.6> HADT 
硬度实验 Hardness testing
13.3.7> HYDT 
水压实验 Hydraulic testing
13.3.8> PNET 
气压实验 Pneumatic testing
13.3.9> CE 
焊条 Covered electrode
13.3.10> WW 
焊丝 Welding wire
13.3.11> ASSY 
装配、组合 Assembly
13.3.12 >F 
现场 Field 
13.3.13> F/F 
现场制造 Field faricated
13.3.14> SF 
现场决定 Suit in field
13.3.15> CSP 
冷紧 Cold spring
13.3.16> BCT 
螺栓冷紧 Bolt cold tightening
13.3.17> BHY 
螺栓热紧 Bolt hot tightening
13.3.18> CO 
清洗口 Clean out
13.3.19> ANNY 
退火 Annealed
13.4 >PE 
平端面 Plain end
13.5 >BE 
坡口端 Belelled end 
13.6> THR 
螺纹 Thread
13.7 >HB 
布氏硬度 Brinnel hardness
13.8> RC 
洛氏硬度 
14>>> 
其他
14.1> FDN 
基础 Foundation
14.2> INF 
信息(资料) Information
14.3 >REF 
参考 Reference
14.4 >REV 
修改 Revision
14.5 >SEQ 
序号(顺序) Sequence
14.6> W/E 
设备带来 With equipment
14.7> W/I 
仪表带来 With instrument
14.8> CM 
色标 Colour mark
14.9> CA 
腐蚀裕度 Corrosion allowance
14.10> UTL 
公用系统 Utility
14.11> UC 
公用工程接头 Utility connection
14.12> QTY 
数量 Quantity
14.13 >WT 
重量 Weight
14.14> MHR 
工时 Man hour
14.15> BC 
螺栓分布圆 Bolt circle
14.16> HP 
高点 High point
14.17> LP 
低点 Low point
14.18> SUC 
吸入(口) Suction
14.19 DIS 
排出(口) Discharge
14.20> SO 
蒸气吹扫(口) Steam out
14.21> NPT 
美国标准锥管螺纹 National standard taper pipe thread
14.22> NPS 
美国标准直管螺纹 National standard straight pipe thread
14.23> DR 
排液 Drain
14.24> VT 
放气 Vent
14.25> RTG 
(压力)等级 Rating
14.26> CL 
等级 Class
14.27 >SMLS 
无缝 Seamless
14.28> 
螺旋缝

 
 

 

管件标准中英文对照(1)
 

 

管件标准中英文对照(2)
 

 

法兰阀门外贸的术语
 

 

管件中的中英文对照
 

 

 

法兰英语对照
 

 

不锈钢牌号对照表

中国 日本 美国 英国 德国 法国 俄罗斯 不锈钢牌号对照表,此表由鲲鹏管件公司整理提供,转用请注明出处

中国

日本

美国

英国

德国

法国

前苏联

GB1220-92[84]

JIS

AISI

BS 970 Part4

DIN 17440

NFA35-572

TOCT5632

GB3220-92[84]

 

UNS

BS 1449 Part2

DIN 17224

NFA35-576~582

 

 

 

 

 

 

NFA35-584

 

1Cr17Mn6Ni5N

SUS201

201

--

--

--

--

1Cr18Mn8Ni5N

SUS202

202

--

--

--

12×17.T9AH4

--

--

S20200

284S16

--

--

--

2Cr13Mn9Ni4

--

--

--

--

--

--

1Cr17Ni7

SUS301

301

--

--

--

--

--

--

S30100

301S21

X12CrNi177

Z12CN17.07

--

1Cr17Ni8

SUS301J1

--

--

X12CrNi177

--

--

1Cr18Ni9

SUS302

302

302S25

X12CrNi188

Z10CN18.09

12×18H9

1Cr18Ni9Si3

SUS302B

302B

--

--

--

--

Y1Cr18Ni9

SUS303

303

303S21

X12CrNiS188

Z10CNF18.09

--

Y1Cr18Ni9Se

SUS303Se

303Se

303S41

--

--

--

0Cr18Ni9

SUS304

304

304S15

X2CrNi89

Z6CN18.09

08×18B10

00Cr19Ni10

SUS304L

304L

304S12

X2CrNi189

Z2CN18.09

03×18H11

0Cr19Ni9N

SUS304N1

304N

--

--

Z5CN18.09A2

--

00Cr19Ni10N
bN

SUS304N

XM21

--

--

--

--

00Cr18Ni10N

SUS304LN

--

--

X2CrNiN1810

Z2CN18.10N

 

1Cr18Ni12

SUS305

S30500

305S19

X5CrNi1911

Z8CN18.12

12×18H12T

[0Cr20Ni10]

SUS308

308

--

--

--

--

0Cr23Ni13

SUS309S

309S

--

--

--

--

0Cr25Ni20

SUS310S

310S

--

--

--

--

0Cr17Ni12Mo
2N

SUS315N

316N,S31651

--

--

--

--

0Cr17Ni12Mo2

SUS316

316

316S16

X5CrNiMo1812

Z6CND17.12

08×17H12M2T

00Cr17Ni14
Mo2

SUS316L

316L

316S12

X2CrNiMo1812

Z2CND17.12

03×17H12M2

0Cr17Ni12Mo
2N

SUS316N

316N

--

--

--

--

00Cr17Ni13
Mo2N

SUS316LN

--

--

X2CrNiMoN1812

Z2CND17.12N

--

0Cr18Ni12Mo2
Ti

--

--

320S17

X10CrNiMo1810

Z6CND17.12

--

0Cr18Ni14Mo2
Cu2

SUS316J1

--

--

--

--

--

00Cr18Ni14Mo2
Cu2

SUS316J1L

--

--

--

--

--

0Cr18Ni12Mo3
Ti

--

--

--

--

--

--

1Cr18Ni12Mo3
Ti

--

--

--

--

--

--

0Cr19Ni13Mo3

SUS317

317

317S16

--

--

08X17H15M3T

00Cr19Ni13Mo3

SUS317L

317L

317S12

X2CrNiMo1816

--

03X16H15M3

0Cr18Ni16Mo5

SUS317J1

--

--

--

--

--

0Cr18Ni11Ti

SUS321

321

--

X10CrNiTi189

Z6CNT18.10

08X18H10T

1Cr18Ni9Ti

--

--

--

--

--

12X18H20T

0Cr18Ni11Nb

SUS347

347

347S17

X10CrNiNb189

Z6CNNb18.10

08X18H12B

0Cr18Ni13Si4

SUSXM15J1

XM15

--

--

--

--

0Cr18Ni9Cu3

SUSXM7

XM7

--

--

Z6CNU18.10

--

1Cr18Mn10NiM
o3N

--

--

--

--

--

--

1Cr18Ni12
Mo2Ti

--

--

320S17

X10CrNiMo
Ti1810

Z8CND17.12

--

00Cr18Ni5Mo3
Si2

--

S31500

--

3RE60(瑞典)

--

--

0Cr26Ni5Mo2

SUS329J1

--

--

--

--

--

1Cr18Ni11Si4
AlTi

--

--

--

--

--

--

1Cr21Ni5Ti

--

--

--

--

--

--

0Cr13

SUS410S

S41000

--

X7Cr13

Z6C13

08X13

1Cr13

SUS410

410

410S21

X10Cr13

Z12Cr13

12X13

2Cr13

SUS420J1

420

420S29

X20Cr13

Z20Cr13

30X13

--

--

S4200

420S27

--

--

--

3Cr13

SUS420J2

--

420S45

--

--

14X17H2

3Cr13Mo

--

--

--

--

--

--

3Cr16

SUS429J1

--

--

--

--

--

1Cr17Ni2

SUS431

431

431S29

X22CrNi17

Z15CN-02

--

7Cr17

SUS440A

440A

--

--

--

--

11Cr17

SUS440C

440C

--

--

--

95X18

8Cr17

SUS440B

44013

--

--

--

--

1Cr12

--

--

--

--

--

--

4Cr13

SUS420J2

--

--

X4DCr13

Z40C13

--

9Cr18

SUS440C

440C

--

X105CrMo17

Z100CD17

--

9Cr18Mo

SUS440C

440C

--

--

--

--

9Cr18MoV

SUS440B

440B

--

X90CrMoV18

Z6CN17.12

--

0Cr17Ni4Cu4
Nb

SUS630

630

--

--

--

--

0Cr17Ni7Al

SUS631

631

--

--

--

09X17H710

--

--

S17700

--

X7CrNiAl177

Z8CNA17.7

--

0Cr15Ni7Mo2Al

--

632

--

--

--

--

--

--

S15700

--

--

Z8CND15.7

--

00Cr12

SUS410

--

--

--

--

--

0Cr13Al[00Cr13Al]

SUS405

405

--

--

--

--

--

--

S40500

405S17

X7CrAl13

Z6CA13

--

1Cr15

SUS429

429

--

--

--

--

1Cr17

SUS430

430

--

--

--

12X17

--

--

S43000

430S15

X8Cr17

Z8C17

--

[Y1Cr17]

SUS430F

430F

--

--

--

--

--

--

S43020

--

X12CrMoS17

Z10CF17

--

00Cr17

SUS430LX

--

--

--

--

--

1Cr17Mo

SUS434

434

--

--

--

--

--

--

S43400

434S19

X6CrMo17

Z8CD17.01

--

00Cr17Mo

SUS436L

--

--

--

--

--

00Cr18Mo2

SUS444

--

--

--

--

--

00Cr27Mo

SUSXM27

XM27

--

--

--

--

--

--

S44625

--

--

Z01CD26.1

--

00Cr30Mo2

SUS447J1

--

--

--

--

--

1Cr12

SUS403

403,S40300

403S17

--

--

--

1Cr13Mo

SUS410J1

--

--

--

--

--

 

 

不锈钢国内外常用牌号对照表

不锈钢国内外常用牌号对照表

 

序号

中国 日本 国际标准

美国

英国

德国

法国

前苏联

GB1220

JIS

ISO683/13

 

BS970

DIN17440、

NFA35-572

 

 

 

ISO683/16

AISI、ASTM

BS1449

DIN17224

NFA35-576-582

TOCT5632

 

 

 

 

 

 

NFA35-584

 

1

1Cr18Mn8Ni5N

SUS202

A-3

202,S20200

284S16

 

 

12×17.T9AH4

2

1Cr17Ni7

SUS301

14

301,S30100

301S21

 

Z12CN17.07

 

3

1Cr18Ni9

SUS302

12

302,S30200

302S25

X12CrNi88

Z10CN18.09

12×18H9

4

0Cr18Ni9

SUS304

11

304,S30400

304S15

X5CrNi189

Z6CN18.09

08×18B10

5

00Cr19Ni10

SUS304L

10

304L,S30403

304S12

X2CrNi189

Z2CN18.09

03×18H11

6

0Cr19Ni9N

SUS304N1

 

 

304N

 

 

 

S30451

7

00Cr18Ni10N

SUS304LN

 

 

 

X2CrNiN810

Z2CN18.10N

 

8

1Cr18Ni12

SUS305

13

305,S30500

305S19

X5CrNi1911

Z8CN18.12

12×18H12T

9

0Cr23Ni13

SUS309S

 

309S,S30908

 

 

 

 

10

0Cr25Ni20

SUS310S

 

310S,S31008

 

 

 

 

11

0Cr17Ni12Mo2

SUS316

20,20

316,S31600

316S16

X5CrNiMo1810

Z6CND17.12

08×17H12M2T

12

00Cr17Ni14Mo2

SUS316L

19,19

316L,S31603

316S12

X2CrNiMo1810

Z2CND17.12

03×17H12M2

13

0Cr17Ni12Mo2N

SUS315N

 

316N,S31651

 

 

 

 

14

00Cr18Ni14Mo2Cu2

SUS316JIL

 

 

 

 

 

 

15

0Cr19Ni13Mo3

SUS317

25

307,S30700

317S16

 

 

08X17H15M3T

16

00Cr19Ni13Mo3

SUS317L

24

307L,S317703

317S12

X2CrNiMo1816

Z2CN19.15

03X16H15M3

17

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

 

X10CrNiTi189

 

12X18H20T

18

0Cr18Ni10Ti

SUS321

15

321,S32100

321S12

X10CrNiTi189

Z6CnT18.10

08X18H10T

321S20

19

0Cr18Ni1Nb

SUS347

16

347,S34700

347S17

X101CrNiNb189

Z6CNNb18.10

08X18H12B

20

0Cr13AL

SUS405

2

405,S40500

405S17

X71CrA113

Z6CA13

 

21

1Cr17

SUS430

8

403,S30500

430S15

X8Cr17

Z8C17

12X17

22

00Cr27Mo

SUSXM27

 

XM27,S44625

 

 

Z01Cd26.1

 

23

1Cr12

SUS403

 

403,S40300

403S17

 

 

 

24

1Cr13

SUS410

3

410,S41000

410S21

X10Cr13

Z12C13

12X13

25

0Cr13

SUS410S

1

410S

403S17

X7cr13

Z6C13

08X13

26

1Cr13Mo

SUS410J1

 

 

 

 

 

 

27

2Cr13

SUS420J1

4

420,S42000

420S37

X20Cr13

Z20C13

30X13

28

3Cr13

SUS420J2

5

420S45

 

 

 

14X17H2

29

1Cr17Ni2

SUS431

9

431,S43100

431S29

X22CrNi17

Z15CN16-02

 

30

7Cr17

SUS440A

 

440,S44002

 

 

 

 

31

8Cr17

SUS440B

 

440B,S44003

 

 

 

 

32

9Cr18

SUS440C

 

440C

 

X105CrMo17

Z100CD17

95X18

33

0Cr17Ni4Cu4Nb

SUS630

1

630,S17400

 

 

Z6CNU17.04

 

34

0Cr17Ni7AL

SUS631

2

631,S17700

 

X7CrNiAL177

Z8CNA17.7

09X17H710

 

典型双相不锈钢化学成分、机械性能
ASTM A182

材料

UNS牌号

C

  Mn  

  Si   

P

 S  

  Cr   

Ni

Mo

Cu

N

W

F50   

S31200

 0.03 

2.0

1.0

0.045

0.03

24.0-26.0

5.5-6.5

1.2-2.0

0.14-0.20

-

 

F51  

S31803

0.03

2.0

1.0

 0.030

0.02

21.0-23.0

4.5-6.5

2.5-3.5

0.08-0.20

-

 

F52   

S32950

0.03

2.0

0.6

 0.035

0.01

26.0-29.0 

3.5-5.2

1.0-2.5

0.15-0.35

 

 

F53

S32750

0.03

1.2

0.8

0.035

0.02

24.0-26.0

6.0-8.0

3.0-5.0

0.5

0.24-0.32

 

F54

S39274

0.03

1.0

0.8

 0.030

0.02

24.0-26.0

6.0-8.0

2.5-3.5

0.2-0.8

1.5-2.5

0.24-0.32

F55

S32760

0.03

1.0

1.0

0.03

0.01

24.0-26.0

6.0-8.0

3.0-4.0

0.5-1.0

0.5-1.0

0.20-0.30

F57

S39277

 0.025

0.8

0.8

0.025

0.002

24.0-26.0

6.5-8.0

3.0-4.0

1.2-2.0

0.8-1.2 

0.23-0.33

F59

S32520

 0.03 

1.5

0.8

0.035

0.02

24.0-26.0

5.5-8.0

3.0-5.0

0.5-3.0

0.20-0.35

 

F60

S32205

 0.03 

2.0

1.0

0.030  

0.02

22.0-23.0

4.5-6.5

3.0-3.5

0.14-0.20

 

 

F61

S32550

0.04

1.5

1.0

 0.040

0.03

24.0-27.0

4.5-6.5

2.9-3.9

1.5-2.5

0.10-0.25

 

F904L 

NO8904

   0.02  

2.0

1.0

 0.040

0.03

19.0-23.0

23.0-28.0

4.0-5.0

1.0-2.0

 0.10

 

 

 

机械性能:

牌号标准 

材料

 σ      (MPa)

σs            (MPa)

 δ(%)   

 ψ(%)   

硬度       (布氏) 

   冲击值(J)

ASTM A182

F50

690-900

450

25

50

 

 

ASTM A182

F51

620

450

25

45

 

 

ASTM A182

F52

690

485

15

 

 

 

ASTM A182

F53

800

 550

16

 

310max

 

ASTM A182

F54

800

550

15

  30  

310max

 

ASTM A182

F55

750-895

550

25

 45 

 

 

ASTM A182

F57

820

585

25

50

 

 

ASTM A182

F59

770

550

25

40

 

 

ASTM A182

F60 

655 

485

25

45

 

 

ASTM A182

F61 

750   

550

25

 50

 

 

ASTM A182

F904L

490  

215

35

 

 

 

 

 

双相不锈钢2205化学成份,及其性能
 

双相不锈钢2205的用途:用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工 等耐海水耐高温浓硝酸等 的热交换器和冷淋器及器件

双相不锈钢的主要代表牌号
    DSS一般可分为四类:
        低合金型--代表牌号是UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)
                      PREN值24~25
       中合金型--代表牌号是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),
                      PREN 值32~ 33
        高合金型--标准牌号有UNS S32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),
                      PREN 值38~39
        超级双相不锈钢型--标准牌号有UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),
                      PREN值>40      
    (※ PREN 耐孔蚀指数       PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)

  低合金型UNS S32304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.
  中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间.
  高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的
双相不锈钢.
  超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜 , 可适用于苛刻的介质条件,具有良好的
耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.
                    代表牌号的主要化学成分
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

双相不锈钢化学成分,%
类型  
UNS 牌号
C
Cr
 Ni  
 Mo
 Cu
N
低合金型
S32304
 ≤0.03
23
4
 
 
0.05/0.20
中合金型
 S31803
 ≤0.03
22  
5
3
 
0.08/0.20
中合金型
 S32205
≤0.03
22
5
3
 
0.14/0.20
高合金型
S32550
0.04
25
6
3
2
0.10/0.25
超级DSS
S32750
≤ 0.03
25
7
4
 
0.24/0.32

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
  从表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的钢种, 在ASTM A 240/240M-99a标准中是在
1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半)
, 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线
等.
4. 双相不锈钢的发展动向
   值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发. 近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰
代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏体
的转变 提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会产生应力腐蚀的环境,这样
使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用途
很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推广的
价值,值得注意.
  瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX 2101 双相不锈钢(21.5%Cr, 5%Mn, 1.5%Ni, 0.22%N)
, 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析
出不敏感,在析出最敏感的温度650℃,保温10h后的冲击值才降至50J,其组织稳定性较2205钢
好。该钢的强度高,耐腐蚀性与304相当,可焊接,其寿命周期成本较奥氏体不锈钢低.
  LDX 2101钢已进行工业试制,在AOD/CLU炉精炼后进行连铸,生产长材铸胚和板胚,只是目前
尚未大量推广应用,鉴于它具有较好的综合性能,潜在的用途范围很宽,尤其用作结构件很有
前途,例如可代替 2205双相不锈钢用作桥梁结构,还可用制混凝土中的钢筋,解决在有氯离
子污染环境中材料的腐蚀问题,此外,还可取代304和316钢制造容器、塔器、热水贮罐和加热
器等。
  从世界不锈钢的消耗量来看,双相不锈钢只占很少的份额,它的价格还是较高的,从价格比
来看:若304,304L为1,则 316L为1.3, 而2205则为1.6, 说明要想增加双相不锈钢的市场份额,
应当有更廉价的,能与应用最普遍的304(304L)钢相竞争的新钢种还是有价值的,当然这方面还
有许多工作要做.
    值得一述的还有含锰超级双相不锈钢的开发,在德国开发了含25%Cr, 6%Mn, 6%Ni, 3%M
o, 2%W和~0.5%N,还有Cu的高合金铸钢,该钢靠固溶强化,σ0.2   可达到550MPa, 比含0.15%
N的类似钢种高出近70MPa, 临界孔蚀温度(CPT)达到70℃,耐磨损腐蚀性能好.  在奥地利也开
发了BO A920(26%Cr, 7%Ni, 3%Mn, 4%Mo, 0.35%N)超级双相不锈钢, PREN值达45,σ0.2为~6
00MPa, AK为100~200J, 适合用制小尺寸高速运转的部件.  这两种钢目前还处于试验室阶段
. 这两种钢都是靠加入锰提高了氮的溶解度,由于合金含量高,组织稳定性相对较低,容易析出
脆性相.

 

 

双相不锈钢合金材质成份及用途

 
 

.    高耐腐蚀钢.合金: 

1. NAS 155N
S31727)主成分:18Cr-15Ni-4MO-3CU-0.16N 专门燃烧重油用的锅炉的热交换器,烟倒,烟囱。

2. NAS 185N
S31254)主成分:20Cr-18Ni-6MO-0.8CU-0.2N 化工设备,烟气脱硫设备,板式热交换器。

3. NAS 254N 
S32053)主成分:23Cr-25Ni-5.5Mo-0.2N 食品生产设备,制盐设备。

4. NAS 254NM 
NO8367)主成分:21Cr-24Ni-6Mo-0.2N 烟气脱硫设备。

5. NAS 255 
NO8904)主成分:20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 化工设备。

6. NAS 255NM 
NO8926)主成分:20Cr-25Ni-6Mo-0.2N-1Cu 烟气脱硫设备。

7. NAS 354N 
NO8354)主成分:23Cr-35Ni-7.5Mo-0.2N 制盐设备,化工设备。

8. NAS 329J3L 
S32205)主成分:22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N 化工设备。

9. NAS 64 
S32506)主成分:25Cr-6.5Ni-3.3Mo-0.17N 蓄水槽,化工设备。

10. NAS 825 
NO8825)主成分:40Ni-21Cr-3.Mo-02Cu-Ti 化工设备,原油,天然气生产设备。

11. NAS 625 
NO6625)主成分:62Ni-22Cr-9.Mo-3.7Nb-TiAl 化工设备,海洋构造物,防止公害的机器。

12. NAS 690 
NO6690)主成分:62Ni-22Cr-10Fe 重油燃烧炉的零部件,高压水蒸汽发生设备,装置。

13. NAS NW22 
NO6022)主成分:57Ni-21Cr-14 Mo -3W-4Fe 化工设备。

 14. NAS NW276 N10276)主成分:59Ni-15Cr-16 Mo -4W-5Fe 化工设备。

15. NAS NW400 
NO4400)主成分:65Ni-32Cu -1Fe 海水淡化装置,设备。

耐热钢,合金:

1. NAS 800 
NO8800)主成分:32Ni-20Cr-TiAl 电热管,热处理零部件,热交换器。

2. NAS 800H 
NO8810)主成分:32Ni-20Cr-TiAl 热处理零部件,热交换器。

3. NAS 800T 
NO8811)主成分:32Ni-20Cr-TiAl 热处理零部件,热交换器。

4. NAS H840 
S33400)主成分: 20Cr-19Ni-TiAl 电热管,热处理零部件。

5. NAS 600 
NO6600)主成分:77Ni-16Cr-6Fe 热处理炉零部件。

6. NAS 601 
NO6601)主成分:60Ni-23Cr-1 Al-0.2 Ti 燃气轮机的零部件,热处理炉零部件。

7. NAS 660 
S66286)主成分:25Ni-15Cr-1Mo-2 Ti-0.3V-0.2 Al 柴油发动机零部件。

8. NAS HX 
NO6002)主成分:47Ni-22Cr-18 Fe-1.5Co-0.6W 燃气轮机的零部件,热处理炉零部件。

9. NAS 750 (NO7750) 
主成分:73Ni-16Cr-7Fe-2.5 Ti -1 Nb-0.7Al 燃气轮机的零部件,压力容器,耐热金属弹簧片。

 :

1. NAS Ni201 (NO2201) 
主成分:99 Ni 苟性碱制造设备,电极零部件。

 

 

 

 

 

 

不锈钢管重量计算公式

 

 

弯头生产技术参数

 

翻边接头产品技术参数
 

 

管帽部分产品技术参数mm(GB 12459、GB/T13401)
 

 

锻制承插、螺纹系列管件产品技术参数
 

 

异径管系列产品技术参数
 

 

部分管件下料长度厚度表
 

 

 

 

 

管件的加工方法
 

 

 

管件的尺寸公差 mm (GB12459-90)
 

 

管件的热处理形式 heat treating form of tubing
 
 

 

 

钢管产品牌号及标准

 
   
  宝钢企业标准 相当国际标准 说明
标准号 牌号 标准号 牌号
热轧低碳钢

Q/BQB 302

 

SPHC
SPHD
SPHE

JIS G3131

SPHC
SPHD
SPHE

适用于制造冷成型加工的零件。
 

StW22
StW23
StW24

DIN 1614
(EN10111)

StW22 (DD11)
STW23 (DD12)
StW24 (DD13)

一般结构用钢

Q/BQB 303

SS 330
SS 400
SS 490
SS 540

JIS G3101

SS 330
SS 400
SS 490
SS 540

用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般结构件。

St 33
St 37-2
St 37-3
St 44-2
St 50-2
St 52-3

DIN 17100
(EN10025)

St 33 (S185)
St 37-2 (S235JR)
St 37-3 (S235JO)
St 44-2 (S275JR)
St 50-2 (E295)
St 52-3 (S355JO)

焊接结构用钢

Q/BQB 303

SM400A
SM400B
SM400C
SM490A
SM490B
SM490C
SM490YA
SM490YB
SM520B
SM520C

JIS G3106

SM400A
SM400B
SM400C
SM490A
SM490B
SM490C
SM490YA
SM490YB
SM520B
SM520C

用于建筑、桥梁、船舶、车辆、石油罐、工程机械等要求焊接性能优良的结构件。

B520JJ

---

---

混凝土搅拌车筒体用热连轧钢板。

Welten590RE

NSC

Welten590RE

可焊高强度钢板,用于压力容器、油罐、工程机械、采矿机械、压力水管等。

B590GJA
B590GJB

---

---

机械结构用钢

Q/BQB 303

C22
C35
S20C
S35C

DIN 17200
JIS G4501

C22
C35
S20C
S35C

用于经切削等加工并热处理后使用的机械结构件。
细晶粒结构钢

---

StE255
StE355

DIN 17102

StE255
StE355

适用于焊接的细晶粒结构钢。
钢管用钢带钢

Q/BQB 303

SPHT1
SPHT2
SPHT3

JIS G3132

SPHT1
SPHT2
SPHT3

用于焊接钢管。
汽车结构用钢

Q/BQB 310
BZJ 311
BZJ 312
BZJ 313
BZJ 314

SAPH 310
SAPH 370
SAPH 400
SAPH 440

JIS G3113

SAPH 310
SAPH 370
SAPH 400
SAPH 440

用于要求成形性加工性能的汽车构架、车轮等汽车结构件。

QStE 340TM
QStE 380TM
QStE 420TM
QStE 460TM
QStE 500TM

SEW 092
(EN10149-2)

QStE 340TM (---)
QStE 380TM (---)
QStE 420TM (S420MC)
QStE 460TM (S460MC)
QStE 500TM (S500MC)

冷变形用热轧粒钢,用于要求良好冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁等结构件。

B330CL
B380CL
B420CL

---

---

有良好冷成型性能,用于汽车滚型车轮轮网及轮幅。

B440QZR
B480QZR

---

---

制造汽车传动轴管用。

B320L B550L
B510L B420L
B510DL

---

---

汽车大梁、横梁用。
锅炉及压力容器用钢

Q/BQB 320

HII
19Mn6

DIN 17155 (EN10028-2)

HII (P265GH)
19Mn6 (P355GH)

除保证常温性能外,还保证较高温度下的力学性能,适用于蒸汽锅炉设备,较高工作温度的压力容器及类似结构件。

Q/BQB 320

SB410

JIS G3103

SB410

Q/BQB 321

B440HP
B490HP

JIS G3116

SG295
SG325

焊接气瓶用钢板。
船体结构用钢

Q/BQB 330

A
B
D

LR,BV
GL,DNV

ABS
船规

A
B
D

可按各国船级社规范供货。
耐大气腐蚀钢

Q/BQB 340

WTSt37-2
WTSt52-3

SEW087 (EN10155)

WTSt37-2 (S235J2W)
WTSt52-3 (S355J2G1W)

用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、工程机械等要求耐大气腐蚀的结构件截流和燃料。

NAW 400
NAW 490

NSC

NAW 400
NAW 490

B460NQR
B490NQR

---

---

耐硫酸腐蚀钢

S-ten2

NSC

S-ten2

用于制造含硫化氢介质的容器等。
耐海水腐蚀钢

Mariloy G41A
Mariloy S50A

Mariloy G41A
Mariloy S50A

用于采油平台、船舶、海港建筑等结构构件。
高耐候性结构钢

BZJ342

B480GNQR

---

---

用于制造车辆、集装、建筑及其它结构件。
厚度方向性能热连轧钢板

Q/BQB 350

Z15
Z25
Z35

---

---

钢板厚度方向性能有良好的抗层状撕裂性能,用于海上采油平台及其它要求厚度性能的结构件。
表面硬化钢

Q/BQB 360

C10
C15

DIN 17210

C10
C15

高纯净低碳钢,供进行表面渗碳或渗氮后进行淬火硬化制造表层高硬度、耐磨、芯部具高韧性的结构件。

S09CK
S15CK

JIS G4051

S09CK
S15CK

高韧性管线钢

BZJ 371

X60RL
X70RL

API 5L

X60
X70

供螺旋焊生产石油输送管用高韧性管线钢热轧宽带钢
直缝焊接套管用钢

BZJ 372

J55

API 5CT

J55

供制造直缝焊石油套管用
花纹钢板

BZJ 390

BCP 270
BCP 340
BCP 400

---

---

扁豆型花纹钢板
自行车用热连轧宽带钢

BZJ 304

SPHT1Z,SPHT2Z
SPHT3Z,SPHDZ
SM50BZ,SM53BZ

---

---

用于制造自行车上、下、后接头,前叉肩、前花盘、链条滚车把横管,中轴等零件
管线用热连轧卷

GB 14164

S205,S240
S315
S290,S360,S385
S415,S450,S480

API 5L

Grade A,B
X42,X46,X52
X56,X60,X65
X70

石油、天然气输送管用
 
 

 

管件相关标准

 

法兰产品相关执行标准

国家标准(GB)
  GB9112~9124-2000                 钢制管法兰
  GB/T13402-1992                  大直径碳钢管法兰
  GB/T13403-1992                  大直径碳钢管法兰及垫片

化工行业标准(HG)
  HG20592~20653-97                钢制管法兰、垫片、紧固件

石化行业标准(SH)
  SH3406-1996                      石油化工钢制管法兰

机械行业标准(JB)
  JB/T 74~90-94                管路法兰及垫片
  JB/T4700~4707-2000      压力容器用法兰 

美国、日本、德国及国际标准
  ASTM/ANSI B16.5         法兰及法兰管件
  ASTM/ANSI B16.28        管道法兰用环垫式螺旋缠绕式层式金属垫片
  ASTM/ANSI B16.36        盲板法兰 
  ASTM/ANSI B16.47        大直径管钢制法兰
  ASTM/ANSI B16.48        钢制管线盲板
  API605                  大直径碳钢法兰
  JIS                     日标法兰
  DIN                     德标法兰
  ISO                      国际法兰技术标准

 

 

中国管件生产标准及材质信息列表

产品种类产品规格制造标准材质钢号 一、钢制无缝对焊管件系列  20# 10# 25# 16MM 20G 12CrMo 12CrMoV 16Mn 15GMo 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 1、45度弯头、90度弯头、180度弯头    1、压力规格 SCH5S-SCH160 2、尺寸规格 DN15-DN600石油部标准:SY7510-87 SHJ408-90 国家标准:GB12459-90 中石化标准:SH3408-96 化工部标准:HGJ514-87 电力部标准:GB88-1101 2、同心、偏心异径管 3、等径、异径三通 4、管帽 二、钢板制对焊有缝管件 1、45度弯头、90度弯头      1、压力规格 SCH5S-SCH80 2、尺寸规格 DN350-DN1200    国家标准:GBl13401-92 中石化标准:SH3409-96 化工部标准:HGJ514-87 美国标准:ANSIB1609 B16.28     2、同心偏心异径管 3、等径、异径三通 4、管帽 三、锻钢制承插焊、螺纹系列管件 1、45度弯头、90度弯头1、压力规格2000LB(SCH40) 3000LB(SCH80) 6000LB(SCH160) 2、尺寸范围DN6-DN100 1/8"-4"国家标准:GB/T14383 GB/T14626 中石化标准:SH3410-96 化工部标准:HGJ10-88 美国短准:ANSIB16.11-1980 日本标准:JISB2316 2、同心、偏心异径管 3、等径、异径三通、四通 4、单、双承口管箍 5、承插、对焊式管座、管嘴、支管台 6、管帽、活接头 7、堵头、螺纹短节、内外螺纹接头